اکریلیک لینز، د PMMA پلاستيکي لینز.

د لینز پیژندنه:

د اکریلیک لینز بیس پلیټ د PMMA څخه جوړ شوی ، کوم چې په هانګ کانګ او تایوان کې د خلکو لخوا د فشار شوي اکریلیک لینز په نوم هم یادیږي.اکریلیک لینز د خارج شوي اکریلیک پلیټ ته اشاره کوي.د نظری درجې الیکټروپلټینګ ترلاسه کولو لپاره ، بیس پلیټ به د ویکیوم کوټینګ وروسته د عکس اغیز رامینځته کړي.پلاستيکي لینز د شیشې لینز ځای په ځای کولو لپاره کارول کیږي ، کوم چې د سپک وزن ګټې لري ، د ماتولو لپاره اسانه ندي ، مناسب مولډینګ او پروسس کول ، اسانه رنګ کول او داسې نور ، د پرمختګ سرعت ورځ په ورځ وده کوي ، او دا یو ډول ټیکنالوژي بدل شوی. د لینز په تولید کې.پلاستيکي تختې په عموم ډول په لاندې ډول جوړ کیدی شي: یو طرفه عکس، دوه اړخیزه عکس، پلاستيکي عکس، د کاغذ عکس، نیم لینز، او داسې نور. دوی د مختلفو اړتیاو سره سم جوړ کیدی شي.د مثال په توګه، د ګرځنده تلیفون او تلویزیون سکرین هره ورځ لیدل کیدی شي.
د لینز ځانګړتیاوې:
اکریلیک د ثانوي پروسس کولو لپاره مناسب دی ، لکه ماشینینګ ، ترموپلاستیک مولډینګ ، بلو مولډینګ ، بلیسټر ، سالوینټ بانډینګ ، حرارتي چاپ ، د سکرین چاپ کول او ویکیوم الیکټروپلټینګ.د بریالیتوب وروسته، دا هغه څه دي چې موږ یې د اکریلیک لینز بولو.

اکریلیک پلیټ د میتیل میتاکریلایټ مونومر (MMA) پواسطه پولیمر شوی دی ، یعنی پولی میتیل میتاکریلایټ (PMMA) پلیټ پلیکس ګلاس ، کوم چې د ځانګړي پروسې لخوا پروسس شوی یو ډول پلیکس ګلاس دی.دا د "پلاستیک ملکه" شهرت لري.د اکریلیک څیړنه او پراختیا له 100 کلونو څخه ډیر تاریخ لري.

د لینز کارول:

اکریلیک د سپک وزن ، ټیټ نرخ او اسانه مولډینګ ګټې لري.د دې مولډینګ میتودونو کې کاسټینګ ، انجیکشن مولډینګ ، ماشین کول ، اکریلیک ترموفارمینګ او داسې نور شامل دي. په ځانګړي توګه د انجیکشن مولډینګ په ساده پروسې او ټیټ لګښت سره په لوی مقدار کې تولید کیدی شي.له همدې امله ، دا په پراخه کچه د وسیلو برخو ، د موټرو لامپونو ، نظری لینزونو ، شفاف پایپونو او داسې نورو کې کارول کیږي.

اکریلیک د سیرامیک وروسته د حفظ الصحې توکو جوړولو لپاره غوره نوی مواد دی.د دودیز سیرامیک موادو سره پرتله ، اکریلیک نه یوازې بې ساري لوړ روښانتیا لري ، بلکه لاندې ګټې هم لري: ښه سختۍ او د زیان رسولو لپاره اسانه ندي؛قوي بیا رغونه ، تر هغه چې نرم فوم د غاښونو په پیسټ کې ډوب شي کولی شي د حفظ الصحې سامان یو نوی پاک کړي.جوړښت نرم دی، او په ژمي کې د هډوکي یخ احساس نشته؛روښانه رنګونه کولی شي د مختلف ذوق انفرادي تعقیب پوره کړي.د میز ډنډ ، حمام او تشناب د اکریلیک څخه جوړ شوی نه یوازې په سټایل کې عالي ، دوامدار ، بلکه د چاپیریال سره دوستانه هم دی.د وړانګو کرښه تقریبا د انسان هډوکو ته ورته ده.د اکریلیک حفظ الصحې سامان لومړی په متحده ایالاتو کې څرګند شو او اوس د ټول نړیوال بازار 70٪ څخه ډیر حساب کوي.د اکریلیک تولید د ستونزو او لوړ لګښت له امله، په بازار کې ډیری ټیټ لګښت لرونکي بدیلونه شتون لري.دا بدیلونه چې د "اکریلیک" په نوم هم پیژندل کیږي، په حقیقت کې عادي عضوي تخته یا جامع تخته دي (د سینڈوچ بورډ په نوم هم پیژندل کیږي).عادي عضوي تخته د عادي plexiglass کریکینګ موادو او رنګ سره اچول کیږي.د سطحې سختۍ یې ټیټه ده او له مینځه وړل اسانه دي.د ښه شګو سره پالش کولو وروسته د پالش کولو اغیزه ضعیفه ده.جامع تخته په سطحه یوازې د اکریلیک پتلی طبقه او په مینځ کې د ABS پلاستيک لري.د تودوخې توسعې او په کارولو کې د سړې انقباض له امله د ډیلیمینټ کول اسانه دي.ریښتیني او غلط اکریلیک د پلیټ برخې د فرعي رنګ توپیر او پالش کولو اغیزې څخه پیژندل کیدی شي.1 د معمارۍ غوښتنلیک: کړکۍ، د غږ ضد دروازه او کړکۍ، د ورځې د رڼا پوښ، د ټیلیفون بوت، د آرائشی رنګ عکس، او داسې نور د اعلاناتو غوښتنلیک: د رڼا بکس، نښه تخته، نښه تخته، د نندارتون ریک، او داسې نور د ترانسپورت غوښتنلیک: اورګاډی، د موټر بیرته راګرځیدونکی عکس، د موټر لینز، او نور. 4 طبي غوښتنلیک: د ماشوم انکیوبټر، مختلف جراحي طبي وسایل، ملکي مقالې: لاسي صنایع، کاسمیټیک عکسونه، قوسونه، ایکویریم، د لوبو شیشې، او داسې نور صنعتي غوښتنلیک: د وسایلو تخته او پوښ، او داسې نور د رڼا غوښتنلیکونه: فلوروسینټ څراغ، فانوس، د سړک څراغ پوښ، عکاس، اکریلیک عکاس، او داسې نور

د پروسې ځانګړتیاوې:

1. اکریلیک د قطبي اړخ میتیل لري، کوم چې څرګند هایګروسکوپیتیا لري.د اوبو جذب عموما 0.3٪ - 0.4٪ دی.دا باید د جوړیدو دمخه د اکریلیک پلیټ وي
دا باید د 80 ℃ - 85 ℃ په شرایطو کې د 4-5 ساعتونو لپاره وچ شي.2. اکریلیک د مولډینګ پروسس کولو د تودوخې درجې کې مؤثر او څرګند غیر نیوټونین مایع ځانګړتیاوې لري.د خټکي ویسکوسیت به د شین اندازې په زیاتوالي سره د پام وړ کم شي، او د خټکي ویسکوسیت هم د تودوخې د بدلون لپاره خورا حساس دی.له همدې امله ، د پولی میتیلم میتاکریلایټ مولډینګ پروسس کولو لپاره ، د مولډینګ فشار او تودوخې زیاتوالی کولی شي د پام وړ د خټکي واسکاسیټي کم کړي او غوره مایعیت ترلاسه کړي.3. هغه تودوخه په کوم کې چې اکریلیک جریان پیل کوي شاوخوا 160 ℃ ده، او د تودوخې درجه چې په هغې کې تخریب پیل کیږي د 270 ℃ څخه لوړ دی، د پراخه پروسس کولو تودوخې درجې سره.4. د اکریلیک خټکي واسکاسی لوړ دی، د یخولو کچه ګړندۍ ده، او محصولات د داخلي فشار تولید لپاره اسانه دي.له همدې امله ، د پروسې شرایط په کلکه د مولډینګ پرمهال کنټرول کیږي ، او محصولات هم د مولډینګ وروسته وروسته درملنې ته اړتیا لري.5. اکریلیک یو بې شکل پولیمر دی چې کوچنی انقباض لري او د هغې د تغیر رینج په عمومي ډول شاوخوا 0.5% – 0.8% دی، کوم چې د لوړ ابعادي دقت سره د پلاستيکي برخو جوړولو لپاره مناسب دی.6. د اکریلیک کټ کولو فعالیت خورا ښه دی، او پروفایل یې په اسانۍ سره مختلف اړین اندازو کې ماشین کیدی شي.

د پروسس ټیکنالوژي:

اکریلیک کولی شي کاسټینګ ، انجیکشن مولډینګ ، اخراج ، ترموفارمینګ ، لیزر نقاشي ، لیزر پرې کول او نورې پروسې غوره کړي.

کاسټینګ مولڈنگ

د کاسټینګ مولډینګ د پروفایلونو جوړولو لپاره کارول کیږي لکه د پلیکس ګلاس پلیټونه او بارونه ، دا د بلک پولیمرائزیشن لخوا پروفایلونه رامینځته کیږي.د کاسټ محصولات د درملنې وروسته اړتیا لري.د درملنې وروسته شرایط په 60 ℃ کې د 2 ساعتونو لپاره د تودوخې ساتنه او په 120 ℃ کې د 2 ساعتونو لپاره د تودوخې ساتنه ده

د انجیکشن مولڈنگ

د انجیکشن مولډینګ د تعلیق پولیمرائزیشن لخوا چمتو شوي دانه مواد غوره کوي ، او مولډینګ په عادي پلنجر یا سکرو انجیکشن مولډینګ ماشین کې ترسره کیږي.جدول 1 د پولیمیتیل میتاکریلایټ انجیکشن مولډینګ ځانګړي پروسې شرایط ښیې.د پروسس پارامترونه سکرو انجیکشن مولډینګ ماشین پلنجر انجیکشن مولډینګ ماشین بیرل ℃ د تودوخې شاته 180-200 180-200 مینځنی 190-230 مخ 180-210 210-240 نوزل ​​تودوخه ℃ 180-210 210-240 ℃ 800-240 210-240 ℃ حرارت درجه فشار MPa 80-120 80-130 د فشار MPa 40-60 40-60 سکرو سرعت rp.m-1 20-30 انجیکشن محصولات هم د داخلي فشار له مینځه وړو لپاره وروسته درملنې ته اړتیا لري ، درملنه په 70-80 ℃ کې ترسره کیږي د ګرمې هوا جریان وچولو تنور.د اکریلیک بار درملنې وخت عموما د محصول ضخامت پورې اړه لري شاوخوا 4H نیسي.

Thermoforming

Thermoforming د مختلفو اندازو او شکلونو محصولاتو ته د پلیکس ګلاس پلیټ یا شیټ جوړولو پروسه ده.د اړتیا وړ اندازې خالي کټ د مولډ په چوکاټ کې تړل کیږي، د نرمولو لپاره تودوخه کیږي، او بیا فشار ورکول کیږي ترڅو د مولډ سطح ته نږدې شي ترڅو د مولډ سطح ته ورته شکل ترلاسه کړي.د یخولو او شکل ورکولو وروسته ، څنډه د محصول ترلاسه کولو لپاره قطع کیږي.د ویکیوم ډراینګ یا پروفایل سره د پنچ مستقیم فشار کولو میتود د فشار لپاره غوره کیدی شي.د تودوخې درجه کولی شي د تودوخې درجې ته اشاره وکړي چې په 3 جدول کې وړاندیز شوي. کله چې د ګړندي خلا ټیټ مسوده جوړونکي محصولاتو څخه کار واخلئ، دا مناسبه ده چې د تودوخې درجه ټیټ حد ته نږدې کړئ.کله چې د پیچلي شکل سره ژورې مسودې محصولات رامینځته کړئ ، نو دا مناسبه ده چې د تودوخې پورتنۍ حد ته نږدې کړئ.په عموم کې، نورمال تودوخه منل کیږي.

موږ د آریلیک لینز ټولې اندازې لرو، که تاسو ورته اړتیا لرئ، مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ، موږ هم کولی شو ستاسو د اړتیا سره سم آریلیک لینز جوړ کړو.تاسو کولی شئ انځور موږ ته واستوئ، بیا موږ کولی شو ستاسو لپاره سانچونه جوړ کړو.ډیره مننه.